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      聲威之魂-自強不息,永不言敗

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      聲威建材

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      銅川聲威

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      常見問題

      • 分類:客戶中心
      • 發布時間:2019-10-31 00:00:00
      • 訪問量:0
      概要:
      概要:
      詳情
      水泥常見問題問答
       
      1、何為普通水泥?何為復合水泥?
      按照國家標準《通用硅酸鹽水泥標準》(GB175-2007)規定:凡由硅酸鹽水泥熟料、6~20%混合材、適量石膏磨細制成水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥,簡稱普通水泥,代號P.O;凡是由硅酸鹽水泥熟料、21~50%兩種或兩種以上混合材、適量石膏磨細制成水硬性膠凝材料,稱為復合硅酸鹽水泥,簡稱復合水泥,代號P.C。
      2、怎樣選購水泥?
      用戶在購買水泥前,應了解各水泥品種的特性、技術要求和使用范圍,根據工程的實際需要選擇適當的水泥品種,進一步掌握該品種水泥的性能和使用方法??蓮囊韵聨追矫婵疾焐a廠家的產品質量、管理水平和檢測能力。
      1)水泥的實物質量
      出廠水泥各項品質指標應達到國家標準和《水泥企業質量管理規程》的要求,無不合格水泥出廠。出廠水泥28天抗壓強度應有一定富裕強度。
      產品的均勻性和穩定程度。主要用標準偏差和變異系數來衡量。當28天抗壓強度標準偏差小于2.0Mpa,且變異系數不大于4.1時,說明該廠產品質量均勻、可靠,無大起大落的現象。
      袋重、包裝物質量及包裝標志。水泥20袋總重量不得少于1000kg,且單包凈重應不少于49kg,包裝袋必須符合《水泥包裝袋》要求,水泥包裝袋上應清楚標明:執行標準、水泥品種、代號、強度等級、生產者名稱、生產許可證標志(QS)及編號、出廠編號、包裝日期。
      2)質量管理水平
      企業應建立質量管理制度,有專職出廠水泥管理員,用科學方法預測28d強度,接受上級質量管理部門的監督檢查,化驗室能夠提供各種產品質量檢測數據。
      3)檢測能力
      企業化驗室應有上級質量管理部門頒發的合格證,檢驗人員持證上崗。定期與上級質量檢驗機構進行品質指標對比,且對比情況較好。試驗室檢驗設備齊全,環境符合規定要求。
      4)當工程需要使用外加劑時,應查詢水泥對外加劑的適用性等方面的情況。
      3、能否以水泥顏色判斷水泥質量優劣?
      水泥顏色與水泥質量并沒有直接的關聯,不同品種水泥、即使是同一品種水泥,而由于采用不同原料配制和煅燒而成的水泥熟料,其顏色亦為有差異,而摻加不同混合材,亦會呈現不同色澤,如普通水泥熟料顏色多呈青灰色,而當摻入較多火山灰質混合材時,水泥顏色會偏紅色,而摻入較多礦渣時,呈現略帶灰白色。而作為特殊用途的白色和彩色水泥,則是在水泥熟料配料和制造過程采用特殊技術措施而制得的。因此,水泥作為一種商品有它的特殊性,它的質量很難憑感觀對它進行評價,水泥的質量主要是由熟料的質量來決定,水泥的顏色與水泥的內在質量沒有直接關系,所以不能盲目地用水泥顏色來判斷水泥質量的好壞。
      4、影響水泥與外加劑適應性的因素?
      影響水泥與外加劑的適應性的因素很多,并不是所有的水泥與同一種外加劑使用,也不是所有外加劑與同一種水泥都適應,水泥與外加的適應性是有選擇性的。所以當工地發現水泥與外加價的適應性不好時,需要外加劑廠和水泥廠雙向互動,共同解決適應性不好的問題。外加廠根據水泥廠水泥的特點,對外加劑做出相應的調整,使水泥與外加劑的適用性變好,同時水泥廠也需要對粉磨細度、混合材的種類及摻量等做出相應的調整,并保證水泥的穩定性。
      5、影響水泥強度檢驗的主要因素?
      影響水泥強度檢驗的主要因素有:儀器因素、試驗條件因素、操作因素。
      儀器因素包括:攪拌葉與攪拌鍋的間隙是否滿足要求、震實臺是否符合規范(振幅、頻率、螺栓脫落等)、試模質量、壓力機壓板的平整度、球座的靈活度、抗壓夾具是否符合JCT/B683-2005標準。
      實驗條件包括:濕度、溫度、以及養護水
      操作因素包括:刮平手法、儀器操作等。
      另外標準砂是否標準也是影響水泥強度檢驗的重要因素。
      6、水泥在運輸和保管中需要注意那些問題
      水泥在運輸和保管中,不得摻入雜物。不同品種、強度等級及出廠日期的水泥,應分別儲存,并加以標識,不得混雜。散裝水泥應分庫存放。袋裝水泥堆放時應考慮防潮防水,堆放高度一般不超過10袋,每平方米可堆1噸左右。使用時應考慮先存先用的原則。存放期一般不要超過3個月,即使在存放良好的條件下,水泥也會吸收空氣中的水分緩慢水化而喪失強度。袋裝水泥存儲3個月強度會下降10~20%,1年強度降低25~40%。
      7、混凝土表面起砂形成的原因
      混凝土起砂最主要的原因有:1)水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度;2)砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結;3)施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導致混凝土表面強度較低;4)養護不當:未能及時養護或養護不充分,暴曬或大風導致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導致強度較低;5)其它原因:壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。
      8、混凝土表面蜂窩麻面形成的原因
      混凝土表面蜂窩麻面形成的原因:1)混凝土含氣量過大,而且引氣劑質量欠佳;2)混凝土配合比不當,混凝土過于黏稠,振搗時氣泡很難排出;3)由于混凝土和易性較差,產生離析泌水;4)不合理使用脫模劑;5)環境溫度。
      9、混凝土對砂、石有那些要求?
      所用砂、石物料應不含大量泥土,尤其是砂子中,必要時應用水清洗;石塊必須要有合理的級配,全部使用粗砂,會影響混凝土拌制。
      10、夏天使用水泥為什么會容易開裂?
      混凝土在變硬前幾天內,強度較低,高溫大風天氣時,混凝土表面水分蒸發過快或缺水嚴重,如果養護澆水不及時或時間不夠長,表面容易出現裂縫。
      11、受潮結塊或邊角硬化水泥是否影響正常使用?
      答:袋裝水泥受潮結塊、邊角硬化,散裝水泥儲存時間過長,邊壁硬化或結團,會影響水泥的正常使用。如必須使用,應適當過篩后使用,因水泥受潮后,強度下降較多,應加大水泥用量。
      12、農村施工時,水泥加水多少為宜?
      答:農村由于建筑高度不高及條件限制,混凝土施工時主要為素混凝土,且在進行混凝土攪拌時一般在泥地或水泥地面上進行,因此水泥加水需要注意水泥的加水量,并要根據具體施工部位確定加水量,以保證施工部位的質量。(1)一般農村施工地面、基礎等部位的混凝土等級在C15-C20左右,選用32.5級水泥,加水量為水泥用量的1/2左右。(2)澆注梁、柱時,混凝土等...
      13、復合水泥顏色不一致或顏色發黃,是否為假冒水泥?
      答:因復合水泥中混合材配比總量較大,水泥顏色受混合材本色顏色影響較大。石灰石用量大時,水泥顏色發白;煤矸石用量大時,水泥顏色發黑;使用火山灰或燒頁巖等時,顏色可能發黃;不同混合材比例變化較大時,產品顏色也會階段性出現變化。因此水泥顏色的不同,并不能代表水泥質量的好壞,只有選用正規廠家生產的水泥,水泥質量才有保證。
      14、冬天使用水泥,為什么混凝土凝結硬化慢?
      答:水泥作為混凝土中粘結材料,只有在加水拌和后,才能粘住砂、石等物料。氣溫的高低影響水泥的強度發揮,氣溫過低時,混凝土凝結硬化時間變長。
      15、夏天使用水泥,為什么混凝土容易開裂?
      答:混凝土在變硬前幾天內,強度較低,高溫大風天氣時,混凝土表面水分蒸發過快或缺水嚴重,如果養護澆水不及時或時間不夠長,表面容易出現裂縫。
      16、混凝土表面出現起砂是怎么造成的?
      答:拌制混凝土時,水泥用量過少,拌制用水量過大,混凝土表面較少水泥,強度較低,粘結不了砂子,混凝土表面出現起砂。
      17、拌制混凝土所用砂、石大致有哪些要求?
      答:所用砂、石物料應不含大量泥土,尤其是砂子中,必要時應用水清洗;石塊過于偏大,全部使用粗砂,會影響混凝土拌制。
      18、聲威熟料有何特點,為什么能多摻混合材料?
      答:聲威熟料全部為技術先進的新型干法旋窯生產,燒結較好,冷卻好,熟料品質穩定,強度較高,所以磨制同等級水泥可以多摻混合材料。
      19、水泥出廠的包裝方式有哪幾種?其形成條件如何?
      答:水泥出廠包裝方式有散裝、袋裝、集裝,它是水泥生產過程的重要環節之一。散裝水泥是指水泥從出廠、運輸、儲存到使用,不用紙袋等包裝,直接通過專用工具進行裝、運、卸、儲、用。發展散裝水泥具有巨大的經濟效益和社會效益,且有利于機械化施工,減少環境污染,是社會、技術管理進步的標志之一,是國家規定的重大技術經濟政策。世界工業發達國家散裝率已達90%以上,我國...
      20、水泥出廠時,為什么不立即給質保書?
      答:聲威水泥嚴格按照國家標準,在產品生產過程中嚴格控制,保證出廠水泥產品符合公司內控指標要求,方可出廠。產品出廠時須取樣并檢測各項指標,由于各項指標的檢測需要一定的時間,尤其是物理性能檢驗需較長時間,如3天強度要在成型3天后檢測。因此一般在5天內可以出具除28天強度指標以外的國家標準中規定的各項指標的檢測結果。

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